Lebensmittelmaschinen beziehen sich normalerweise auf die mechanische Ausrüstung, die bei der Verarbeitung von Lebensmittelrohstoffen zu Lebensmitteln oder Halbfabrikaten verwendet wird
Und der allgemeine Name des Geräts ist hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und Lebensmittelverpackungsmaschinen.
Die Lebensmittelindustrie nimmt in der Volkswirtschaft aller Länder der Welt eine wichtige Stellung ein. Laut Statistik beträgt der Produktionswert der US-amerikanischen Lebensmittelindustrie das 2,7-fache des landwirtschaftlichen Produktionswerts und steht damit an erster Stelle in der verarbeitenden Industrie. der Umsatz der französischen Lebensmittelindustrie entfällt auf alle Ministerien der nationalen Wirtschaft. Der erste Platz in der Tür; Der Produktionswert der Lebensmittelindustrie meines Landes belegt den dritten Platz in der verarbeitenden Industrie. Unter den Lebensmitteln, die von der Gesellschaft konsumiert werden, sind industriell verarbeitete Lebensmittel 92 Prozent in den Vereinigten Staaten, 82 Prozent in Japan und 32 Prozent in China.
Nimmt man Japan als Beispiel, betrug der Exportwert von Lebensmittelmaschinen von 2004 bis 2014 mehr als 20 Milliarden Yen. 2013 und 2014 waren es 32,2 Milliarden Yen bzw. 34,3 Milliarden Yen, eine Steigerung von 9,2 % bzw. 9,2 % gegenüber dem Vorjahr. 6,6 %. Die Exporte in den ersten beiden Monaten des Jahres 2015 beliefen sich auf 5,3 Milliarden Yen, 13,3 Prozent mehr als im Vorjahr. In den letzten Jahren gab es große neue Veränderungen im Marktwettbewerb internationaler Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen. Die Erwerbsmethode ist nicht mehr das materialisierte materielle Kapital wie Produktvielfalt und -menge im traditionellen Sinne, sondern die Rolle des immateriellen Kapital wie bekannte Marken, Hightech, technische Standards, technologische Innovation, Sicherheit und Gesundheit. Die wichtigsten Entwicklungstrends der ausländischen Lebensmittelmaschinenindustrie werden in den folgenden fünf Aspekten zusammengefasst:
Zunächst geht es darum, eine Marke aufzubauen. Geben Sie der spezialisierten Produktion Vorrang, verbessern Sie den technischen Inhalt und die Qualität durch Design und Herstellung, dann durch die Marktanerkennung, um den Einfluss zu verstärken, und bilden Sie schließlich eine bekannte Unternehmens- und Produktmarke. Wie die US-amerikanische FMC-Aktiengesellschaft, die schwedische Tetra Pak Packaging Company, die schweizerische Buhler Company, die japanische Satake Company usw.
Die zweite ist, sich auf Hightech zu konzentrieren. Hightech zeichnet sich durch hohe Intelligenz, hohen Wettbewerb und hohe Effizienz aus. von Hi-Tech Die Anwendung von Technologie, ersetzen Sie die intermittierende Produktion durch kontinuierliche Produktion, ersetzen Sie die allgemeine Produktion durch spezialisierte Produktion und ersetzen Sie die Großproduktion durch die kleine und mittlere Produktion, und die Qualitätskontrolle des gesamten Prozesses ersetzt die Qualitätskontrolle des Endprodukts.
Die dritte besteht darin, technische Standards zu formulieren. Aus Sicht der internationalen Entwicklung sind technische Normen ein wichtiges Instrument zur Bildung technischer Barrieren. Zu den Mitteln technischer Barrieren in den Vereinigten Staaten und Japan gehören unter anderem technische Normen, technische Vorschriften und Zertifizierungssysteme; Die EU ist die EU-Richtlinie, die europäische harmonisierte Norm und das EU-"CE"-Zeichen.
Viertens, konzentrieren Sie sich auf technologische Innovation. Errichten Sie innovative Institutionen, verbessern Sie innovative Mittel und bilden Sie einen langfristigen Mechanismus. aktuelles Land Der technologische Wettbewerb zwischen Ländern und Unternehmen ist eigentlich ein Wettbewerb der technologischen Innovationsfähigkeiten. Erstellt durch neue Technologie, von einfacher Technologie bis hin zu komplexer Technologie, von einzelner Technologie bis hin zu integrierter Technologie, von traditioneller Technologie bis hin zu hohen neuen Technologieänderungen und erreicht schließlich einen Technologiesprung.
Fünftens ist die Entwicklung von Sicherheit und Gesundheitsschutz zu einer internationalen allgemeinen Regel geworden. Internationale technische Spezifikationen, Leistung von Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen Es gibt keine einheitlichen Vorschriften zu Leistungsindikatoren und Produktionskapazität, aber es gibt einheitliche Anforderungen in Bezug auf Sicherheit und Gesundheit. Die Internationale Organisation für Normung (1SO), das Europäische Technische Komitee für Normung usw. haben eine Reihe von sicherheits- und gesundheitsbezogenen Vorschriften erlassen.
Normen, Richtlinien. Es gibt zwei Zwecke: Vermeidung von Verletzungen der Gerätebediener; Sicherheitsanforderungen.
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Die Stärkung der Produktstrukturanpassung, die Verbesserung der technologischen Innovationsfähigkeit und die Beschleunigung des Tempos der internationalen Integration sind zu einer wichtigen Aufgabe für die Entwicklung der Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen meines Landes im 21. Jahrhundert geworden.
Erstens wird die Nachfrage nach Low-End-Nahrungsmittelmaschinen auf dem Inlandsmarkt tendenziell schrumpfen, und auch die Nachfrage nach traditionellen Geräten wird nur wenig zurückgehen. Die Anforderungen der Industrie an Produkte konzentrieren sich sukzessive auf mechanisches Aussehen, konstruktive Gestaltung, Erweiterung der Anwendungsfelder und Verbesserung der Verfügbarkeit. Zuverlässigkeit usw. Daher haben die heimischen Lebensmittelmaschinenhersteller begonnen, ihren Fokus zu verlagern. Während der Mid-to-Low-End-Markt stabilisiert wurde, hat die weitere Übertragung auf High-End-Nahrungsmittelmaschinen und -ausrüstung den allgemeinen technischen Inhalt und das technische Niveau verbessert.
Zweitens wurde die Standardtestarbeit deutlich verbessert. Um den Anforderungen des Marktwettbewerbs gerecht zu werden, werden sich die Menschen zunehmend der Bedeutung von Standardtestarbeiten bewusst. Während des Zeitraums des „Elften Fünfjahresplans“ hat der Staat nacheinander das „Mechanical Industry Food Machinery Standardization Technical Committee“ und das „National Food Packaging Machinery Standardization Technical Committee“ auf der ursprünglichen zwei nationalen Ebene basierend auf der Food Machinery Supervision eingerichtet und Testing Center wurde ein drittes Testing Center eingerichtet. Die Einrichtung dieser Standardprüfinstitute und -entwicklung, die die Verbesserung des Standardisierungsniveaus und der Prüffähigkeit von Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen in meinem Land gefördert hat.
Die dritte ist die Grundbildung des technologischen Innovationsmodells von Produktion, Bildung und Forschung. Den Weg der Industrie-Universität-Forschungstechnologieinnovation einzuschlagen, ist die Nahrung meines Landes und eine wichtige strategische Wahl für die Entwicklung der Verpackungsmaschinentechnologie. Während der Periode des „Elften Fünfjahresplans“ entwickelte sich die Zusammenarbeit zwischen Produktion, Bildung und Forschung intensiv weiter. Das Niveau der Zusammenarbeit wurde kontinuierlich verbessert, das Kooperationsmodell kontinuierlich erneuert, das Talentteam kontinuierlich erweitert und die Gesamtqualität allgemein verbessert. Es hat eine wichtige Rolle bei der Optimierung der wissenschaftlichen und technologischen Ressourcen und der Verbesserung der Innovationseffizienz gespielt. Im Jahr 2009, um die Technologie zu implementieren, übernahm der Geist der „Leitmeinungen zur Förderung des Baus der strategischen Allianz für industrielle Technologieinnovation“ von sechs Ministerien, darunter das Ministerium für Ausrüstung und die Food Machinery Corporation, die Führung und organisierte die national führenden Technologieunternehmen. Hochschulen und Universitäten sowie wissenschaftliche Forschungseinheiten zur Bildung der "Strategischen Allianz für technologische Innovation in der Lebensmittelausrüstungsindustrie".
Viertens ist der wirtschaftliche Betrieb der Branche in einem guten Zustand. Während des Zeitraums des „elften Fünfjahresplans“ betrug das durchschnittliche Wachstum der Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen meines Landes 21,65 %, und der Gesamtwert der Industrieproduktion im Jahr 2009 betrug 148,4 Milliarden Yuan (RMB), eine Steigerung gegenüber dem Vorjahr von 17,59 %. Enter Die durchschnittliche Wachstumsrate des Exporthandels betrug 11,66 %. Im Jahr 2009 betrug das gesamte Import- und Exportvolumen 4,174 Milliarden US-Dollar, davon der Gesamtexportwert 1,468 Milliarden US-Dollar und der Gesamtimportwert 2,706 Milliarden US-Dollar.
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Nach 2008 zeigten sich die Auswirkungen der internationalen Finanzkrise auf die Lebensmittel- und Verpackungsmaschinenindustrie meines Landes. Die jahrelange Hochgeschwindigkeitsentwicklung wurde gebremst. Die gesamte Branche hat jedoch aktiv auf die Auswirkungen der internationalen Finanzkrise reagiert und ist bestrebt, die Auswirkungen auf ein Minimum zu reduzieren, und setzte ihre rasante Entwicklung fort.
Laut Statistiken des chinesischen Zolls beliefen sich die Gesamtimporte meines Landes von Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen im Jahr 2014 auf 3,903 Milliarden US-Dollar, mehr als ein Rückgang von 0,89 % im Vorjahr, wovon der Gesamtimport von Lebensmittelmaschinen 1,345 Milliarden US-Dollar ausmachte der Gesamtimport von Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen.34,46% des Gesamtexports, eine Steigerung von 12,58% gegenüber dem Vorjahr. 4Der Gesamtexportwert von Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen in meinem Land erreichte 2014 3,798 Milliarden US-Dollar, eine Steigerung von 10,88 % gegenüber dem gleichen Zeitraum des Vorjahres, wovon der Gesamtexportwert von Lebensmittelmaschinen 1,681 Milliarden Yuan ausmachte 44,25 % des gesamten Imports von Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen, eine Steigerung von 10,95 % gegenüber dem gleichen Zeitraum des Vorjahres. 5 Chinesische Verarbeitungs- und Verpackungsmaschinen für Lebensmittel haben einen Platz auf dem internationalen Markt eingenommen.
Erstens reicht der groß angelegte Betrieb von Unternehmen nicht aus. Derzeit sind mehr als 95 % der fast 7.000 Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen produzierenden Unternehmen in meinem Land kleine und mittlere Unternehmen und Privatunternehmen, und die geografische Verteilung von Ost und West ist sehr unterschiedlich. Die meisten Produktionsunternehmen konzentrieren sich auf die wirtschaftlich entwickelten Gebiete meines Landes, wie das Perlflussdelta und das Jangtsekiangdelta, Bohai Rim und andere Regionen. Klein, aber viele, viele, aber nicht groß, groß, aber nicht stark ist zu einer unbestreitbaren Tatsache in der Lebensmittel- und Verpackungsmaschinenindustrie geworden, und es besteht immer noch eine große Lücke im Vergleich zum Produktionsniveau der Industrieländer.
Zweitens der Mangel an Branchenführern. Etwa 2.000 der fast 7.000 Unternehmen sind nicht stabil genug, und fast 15 % der Unternehmen stellen jedes Jahr die Produktion um oder schließen, und gleichzeitig treten etwa die gleiche Anzahl neuer Unternehmen in die Branche ein; es fehlt an führenden Unternehmen.
Drittens sind die Forschungs- und Entwicklungsstärke und die Kapitalinvestition unzureichend, und das Problem der Konstruktionsmängel ist prominent. Aus Sicht der Entwicklung wissenschaftlicher Forschungsprodukte bleiben die meisten von ihnen in der Test- und Nachahmungsphase, die Fähigkeit zur Selbstentwicklung ist nicht stark, die Investition in die wissenschaftliche Forschung ist gering und die Mittel machen nur 1% des Umsatzes aus die entwickelten Länder sind so hoch wie 8% bis 10%. Die Fähigkeit zur unabhängigen Innovation ist jedoch nicht stark und die Aufmerksamkeit reicht nicht aus, fortschrittliche Technologie ist auf das Ausland angewiesen, und die passive Situation von High-End-Geräten, die auf Importe angewiesen sind, wurde nicht effektiv verbessert.
Viertens sind bösartiger Preiswettbewerb, Produktähnlichkeit und Plagiate üblich. Grundlegende Ersatzteile, Automatisierung, intelligente Steuerungssysteme und Prüfinstrumente, maschinelle Bearbeitung und grundlegende Fertigungsausrüstung sind erheblich hinter der Entwicklung von Großrechnern zurückgeblieben. Nur 60%~70%. Die meisten der lieferbaren mechanischen Geräte weisen das Phänomen instabiler Qualität, kurzer Lebensdauer und schlechter Erscheinungsqualität auf, was zu einem Engpass geworden ist, der die High-End-Aufrüstung von Produkten für Lebensmittelverpackungsmaschinen beeinträchtigt.
Fünftens stehen die Sicherheits- und Gesundheitsprobleme im Vordergrund. Der Umfrage zufolge ereignen sich in den Unternehmen der Lebensmittelindustrie meines Landes jedes Jahr etwa 300.000 Unfälle aufgrund von Ausrüstungsproblemen, einschließlich gebrochener Finger, gebrochener Arme, Verbrennungen und Verbrühungen, Tod usw.; Strukturelle Probleme führen zu einem Übermaß an Lebensmittelmikroorganismen usw.
Sechstens steht das Problem der Standardisierung im Vordergrund. Die nationalen Standards und Industriestandards für Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen meines Landes können etwa 20% der Gesamtzahl der Produkte abdecken, und 80% der Produkte sind Unternehmensstandards. die bestehenden Normen sind hauptsächlich Produktnormen, es fehlen grundlegende Normen, Methodennormen, Managementnormen usw.; Vielen Unternehmen mangelt es an Forschung zu technischer Produktleistung, technischen Anforderungen, Sicherheit und Hygiene, Zuverlässigkeit, Testmethoden usw., und sie verstehen die Bedeutung technischer Standards zur Verbesserung des Produktniveaus nicht.
Siebtens ist die Produktstruktur unvernünftig und die Anwendung von Hightech muss verstärkt werden. Das Angebot an Produkten mittlerer und niedriger Qualität übersteigt die Nachfrage; die Anwendung neuester Hightech-Produkte wie Internet der Dinge, Internet+ und Big Data ist zu gering und das Angebot übersteigt die Nachfrage; Es gibt immer noch eine kleine Anzahl von Lebensmittelmaschinen und -geräten, die im letzten Jahrhundert in der Branche hergestellt wurden. Der Betrieb ist nicht stabil und die Produktionseffizienz ist gering, der Energieverbrauch ist hoch, und es ist schwierig, die Nährwert- und Geschmacksqualität der produzierten Lebensmittel zu garantieren. Gegenwärtig wird in meinem Land bei der Konstruktion und Herstellung von Lebensmittelmaschinen hauptsächlich die traditionelle Methode angewendet, sodass der Konstruktions- und Herstellungszyklus lang, die Kosten hoch und die Betriebszuverlässigkeit und -stabilität der Ausrüstung schlecht sind. Das populärere ausländische flexible Verarbeitungssystem CIMS (Computer Integrated Manufacturing System) wird aufgrund der technischen Anwendung und aus anderen Gründen selten bei der Konstruktion und Herstellung von Lebensmittelmaschinen verwendet.
Achtens muss die Talentausbildung verbessert werden
Der Umfang der Unternehmen und wissenschaftlichen Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen in der Nahrungsmittelmaschinenindustrie ist im Allgemeinen klein, und professionelles wissenschaftliches und technologisches Personal ist verstreut, sodass es schwierig ist, überlegene Kräfte zu konzentrieren, um technische Probleme anzugehen. Was die Ausbildung von Talenten anbelangt, haben die Landwirtschaftsuniversitäten und Hochschulen für Leichtindustrie meines Landes alle Lebensmittelhochschulen oder Abteilungen für Lebensmitteltechnik, aber es gibt nur mehr als 20 Hochschulen und Universitäten, die Lebensmittelmaschinen als Hauptfach einrichten. Nach den Lehrplaneinstellungen dieser Hauptfächer zu urteilen, ist der Hauptteil des Hauptfachs nicht prominent. Es ist nur eine Kombination aus Hauptfächern für Lebensmittel und einigen mechanischen Fächern. Die Studierenden haben viel gelernt, das Fundament ist nicht stark und auch der Praxisbezug ist schwach. Daher entsprechen derzeit die Quantität und Qualität der von Hochschulen und Universitäten für die Nahrungsmittelmaschinenindustrie ausgebildeten leitenden Fachkräfte noch nicht den Entwicklungsanforderungen der Industrie und der Unternehmen.