ビスケットおよびクッキー工場向けのターンキーソリューション。
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ビスケットおよびクッキー工場向けのターンキーソリューション。
直接ガス窯オーブンは、堅いビスケットやクラッカーを焼くのに適しています。高度な設計と微細な製造に基づいたApexDGFオーブンは、優れた断熱性、省エネ、さらにはベーキングを特長としています。負圧燃焼原理を使用して、オーブン操作の安全性が確保されます。
●高効率で米国からの設計
直接加熱対流オーブン：
このオーブンは、「ペントハウス」セクションの各オーブンゾーンの上部に再循環ファンと燃焼室が設置された状態で設計されています。空気は燃焼室内で加熱され、ファンは加熱された空気を気流分散ダクトを通してベークチャンバーに押し込み/吹き込み、均一なベーキングを保証します。ベーキングは、再循環空気技術を使用して行われます。オーブンは、最大650℉（340℃）の操作で高度に断熱されています。
間接加熱対流オーブン：
バーナーは燃焼室と熱交換器を加熱し、次にベークチャンバーに吹き込まれる空気は熱交換器を通して加熱されます。燃焼ガスがベークチャンバーに入り、製品に接触することはありません。
●高効率で米国からの設計
| DGFトンネルオーブン | a。長さ60メートルを加熱する場合、鋼構造のチャンバー。 2メートル/セクション（フロント24m直接ガスオーブン、リア36m間接ガスオーブン）。 b。合計5つの温度ゾーン。各ゾーンには2つの観測ウィンドウがあります。各ゾーン間のバッフルプレートは調整可能で、温度は200〜350℃に達する可能性があります。 c。過圧、低圧、フレームアウトなどの警告および保護システム。金網の上下には、表面温度と底部温度を検出するための2つの熱電対があります。 d。空気消費量：30〜60cmb / h e。チャンバー本体内部は2mmアルミメッキ鋼板を使用。 f。断熱材は高品質のロックウールとケイ酸アルミニウム繊維でできており、上部の断熱材の厚さ：350mm、下部の150mm、側面300mm、密度：100kgs / cbm g。外側のカバーはステンレス鋼で、チャンバーはきれいです。 |
| 対流トンネルオーブン | a。異なる温度ゾーン（たとえば、3つのゾーン）。 b。チャンバーの内側はアルミメッキプレート、外側はステンレス鋼です。 3つの温度ゾーン、3セットのバーナー、3ユニットの熱風循環機、3ユニットの排気ファンがあり、湿気を逃がし、1つの監視ウィンドウが装備されています。コントロールパネルには、温度制御と高温制限の機能があります。 c。コンベア速度10〜25m / min、オーブンチャンバー温度範囲は250〜340℃です。燃焼器は温度ゾーンの上部にあり、オーブンチャンバーとは別です。ビスケットの移動エリアには直火はありません。このセクションのベーキングは、熱風循環機に基づいています。 d。熱風循環機を備えた各温度帯は、チャンバー内の熱風の流速を改善し、エネルギーと材料を節約します。 e。各温度ゾーンには、湿気を逃がすための1つの排気ファンが装備されています。 f。各温度ゾーンには、容量1500000BTUのWeishauptバーナーがあります。 g。個別の温度制御、チャンバー温度の調整が可能です。 |
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